PLASTİK GRANÜL HAM MADDELERİ

Şeffaf F2 Granül

Şeffaf f2 granül plastik sanayide en çok tercih edilen ve ihtiyaç duyulan granül çeşitidir. Özellikle taşıma torbalarında ve elbise poşetlerinde kullanılmaktadır.

Hdpe Hışır Granül

Hdpe hışır granül genellikle market poşeti üretiminde kullanılmaktadır. Alçak yoğunlu polietilen olarak adlandırılmaktadır.

Streç Granül

Bobin veya balyalı streç filmden elde edilen ve tesisimizde profesyonel biçimde yıkama işleminden geçirilmiş olan, stabil kalitede ve yalnızca streç ürün kullanılarak üretilen granül türüdür. İçeriğinde kesinlikle kalsit (kalsiyum karbonat – CaCO3) ve farklı niteliklerde malzeme, katkı veya plastik türü bulunmamaktadır.

Plastik Granül Üretim Tesisi

Granül üretimi konusunda uzman kadromuz ile hizmetinizdeyiz.

Hakkımızda

1998 yılından bu güne Türkiye genelinde plastik imalat ürünlerimiz ile hizmet vermekteyiz. Her renk, model ve kalitede plastik granül ham maddelerimiz sipariş dilmektedir.

Önem Verdiklerimiz

Kalite
Hizmet
Zamanında Teslimat
Müşteri Memnuniyeti

Üretimde Dikkat Edilen Hususlar

  • Zamanında Teslimat

    Firmalar için oldukça önemli konuların başında ham madde tedariğinin zamanında gerçekleşmesi gelmektedir. Gereken zamanda yetişmeyen plastik ham madde üretimin gecikmesine sebep olmaktadır.

  • Poşet Üretiminde Pütürlenme

    Plastik hammaddelerde en çok dikkat edilen hususların başında üretilen poşetlerin pütür yapmaması gelmektedir. ham madde fiyatları kaliteye göre değişkenlik göstermektedir.

  • Fiyatlandırma

    Ham maddelerin fiyatları plastik granülün kokusuna, pütürüne, akışkanlık ve kalitesine göre değişmektedir. Her amaca yönelik farklı plastik granüller üretilir ve her birinin fiyatı değişkenlik göstermektedir.

  • Granüllerin Kokusu

    Granüllerin kokusu 3üretimi yapılan ürünlerinde kokusunu etkilemektedir. Kötü bir kokuya sahip granüller tercih edilmemektedir ve genellikle fiyatları da diğer ürünlere göre daha ucuzdur. Kokuyu gidermek için içerisine esans konulabilmektedir.

  • Granül Yelpazesi (Çeşitlilik)

    Her amaca uygun birçok çeşit plastik granül ham madde imal etmekteyiz. Böylelikle plastik üretimi ile Türkiye genelinde bir çok fabrikanın ihtiyacına cevap vermekteyiz.

Plastik Granül Üretimi

[expand title=”Plastik Granüller Nasıl Yapılır?”]

Plastik Üretimi

Belirli makromoleküller, plastik üretimi sırasında sistematik olarak oluşturulur. Yapı, kimyasal bir reaksiyonla birbirine bağlanan çok sayıda küçük, benzer yapı taşından oluşur. Bu nedenle plastikler, çok sayıda parçanın (poli = birçok, meros = parça) sıralanması ve bağlanmasıyla oluşturuldukları için polimerik malzemeler olarak da adlandırılır. Kimyada, bu birikme reaksiyonlarına polimerizasyon denir.

Makromolekülün belirli bir bölümünün (kullanılan yapı taşlarına göre) defalarca tekrarlandığı düzenli yapı ilkesi, makromoleküllerden yapı gibi tüm plastiklerin ortak bir özelliğidir.

Plastikler için başlangıç ​​malzemeleri (“yapı taşları”), şu anda petrol veya doğal gazdan elde edilen basit yapılı karbon bileşikleridir. 1960’lı yıllara kadar kömür, “plastik yapı taşları” üretimi için en önemli hammaddeydi. Prensip olarak, melas (şeker üretiminden kaynaklanan artıklar) gibi yenilenebilir ham maddeler de dahil olmak üzere, karbon içeren tüm ham maddeler plastik yapı taşlarının üretimi için bir temel malzeme olarak uygundur.

Pek çok plastiğin adı, onları yapmak için hangi “parçacıkların” kullanıldığı hakkında bilgi sağlar:

  • Polietilen = “birçok etilen parçacığı”
  • Polipropilen = “birçok propilen parçacığı”
  • Polistiren = “birçok stiren parçacığı”

Örneğin, tüm taşıma torbalarının yapıldığı plastik polietilen, binlerce etilen molekülünün polimerizasyonuyla oluşturulur.

Plastik üretmek için ne kadar enerji kullanılıyor?

Bir kilogram plastik üretimi için enerji tüketimi nispeten yüksek olmasına rağmen, plastik ürünler için enerji gereksinimi genellikle alternatif malzemelerden yapılan ürünlere göre daha düşüktür. Plastik ürünlerin düşük ağırlığı olumlu bir etkiye sahiptir.

Veri toplama sırasında, enerji gereksinimi her zaman önce bir kilogram malzeme için hesaplanır. Bunu yapmak için, hammaddelerin çıkarılmasından işlenebilecek malzemeye kadar gerekli tüm enerji miktarları eklenir. Ham petrol gibi aynı zamanda enerji kaynağı olan hammaddeler de “malzemeye bağlı” enerji gereksinimleri olarak hesaplamada dikkate alınır.

Aşağıdaki çizim, 1 kg farklı malzemenin üretimi için enerji gereksinimlerine genel bir bakış sunmaktadır.

Ancak pratikte, bir kilogram malzeme için üretim enerjisinin karşılaştırılması uygun değildir. Ürünlerin karşılaştırılması ilginçtir ve ürünün ağırlığı belirleyici bir rol oynar.

1 kg cam üretmek için 1 kg plastik üretmekten önemli ölçüde daha az enerji gerekir. Ancak 1 kg camdan en fazla 3 adet 1 litrelik içecek şişesi, 1 kg plastikten ise aynı dolum hacmine sahip 20 şişe üretilebiliyor. İçecek şişelerinin karşılaştırılması açıkça plastiğin lehinedir!

Plastik üretiminde hangi katkı maddeleri kullanılır?

Bazı malzeme özelliklerini iyileştirmek veya işlemeyi kolaylaştırmak için plastiklere katkı maddeleri eklenir. Bu nedenle fonksiyonel katkı maddeleri ve işleme yardımcıları arasında bir ayrım yapılır.

Önemli fonksiyonel katkı maddeleri şunlardır:

  • Güneşten koruyucular – ışığın neden olduğu hasara karşı korurlar
  • Antioksidanlar – oksijene maruz kalmanın neden olduğu hasara karşı korurlar
  • Dolgu maddeleri – mekanik mukavemeti arttırırlar
  • Boyalar ve pigmentler – renkli plastikleri mümkün kılar
  • Plastikleştiriciler – belirli plastiklerin esnekliğini arttırırlar
  • Antistatik maddeler – plastik ürünlerin yüzeyde statik olarak yüklenmesini önlerler

Önemli işleme yardımcıları şunlardır:

  • Yağlayıcılar – işleme makinelerinde plastik eriyiğin taşınmasını kolaylaştırırlar
  • Isı stabilizatörleri – plastikleri işleme sırasında aşırı ısınmanın neden olduğu hasarlardan korurlar
  • kalıp ayırıcı
  • Şişirici maddeler – köpük üretimini sağlarlar

[/expand]