Yazılar

Plastik Granül İmalatı Nasıl Yapılır?

Plastik granül, plastik işleme endüstrisi için hammadde üreticilerinden termoplastiklerin tipik teslimat şeklidir. Dökülebilirliği nedeniyle kum veya çakıl gibi dökme bir malzemedir ve bu nedenle taşınması da bunlar kadar kolaydır. Ancak son kullanıcılar için sözde eritme granülleri de vardır.

Üretim

Polimerizasyondan ve gerekirse birleştirmeden sonra , plastik başlangıçta ekstrüderde erimiş haldedir . Bu artık nozüller aracılığıyla şeritler halinde oluşturulur ve hava veya suda soğutulur. Dönen bir bıçak daha sonra iplikçikleri birkaç milimetre uzunluğundaki kısımlara, yani granüllere ayırır. Bu artık boru hatlarında taşınabilir veya çuvallara veya diğer kaplara doldurulabilir.

Kullanım

Plastik işleyici, granülü enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon için kullanır . Her iki durumda da, ısı etkisiyle bir ekstrüderde eritilir ve daha sonra büyük bir basınç altında özel bir kalıba enjekte edilir (enjeksiyon kalıplama), nozüllerden geçirilir (film ekstrüzyon) veya iki işlemin bir kombinasyonu olarak bir kalıba üflenir ( şişirme ).

HİZMET (se/fi) – Plastikler: Bu satırları okuduğunuz cihaz büyük olasılıkla plastikten yapılmıştır. Mutfak bıçaklarımızın sapları da. Ve Nürnberg zencefilli ekmeğinin ambalajı ile uçak gövdeleri arasında milyarlarca başka şey arasında. Sadece birçok farklı plastik değil, aynı zamanda karmaşık bir şekilde üretilmeleri gerekiyor.

Birçok farklı plastik türü

Plastik sadece plastik mi? Şaka mı yapıyorsun Bunu söylerken ciddi misin? Aslında, doğrudan doğada oluşmayan her şey bu genel terimin kapsamına girer – buna örneğin ısıtılmış kauçuk ve kükürtten yapılan kauçuk da dahildir. Bununla birlikte, bu makale bağlamında, “gerçek” plastikler, yani sentetik polimerler açıklanacaktır . Oldukça karmaşık kimyaları hakkında detaya girmeden, bunlar petrolden kapsamlı ara işlemlerle üretilmiş plastiklerdir. Aslında, bir düzine plastik günlük hayatımızı belirliyor, polietilen/polietilenden (PE) başlayarak polistirenden (PS) poliüretana (PU) kadar. Bununla birlikte, bazı durumlarda üretim önemli ölçüde farklılık gösterdiğinden, bu makale, alan nedeniyle açık ara en yaygın kullanılan malzeme olan polietilen ile sınırlıdır. Mutfakta streç film var mı? Tıpkı plastik çöp tenekesi gibi PE’den yapılmıştır.

Plastik Granülün Kullanım Alanları

Plastiğin ömrü, araba yakıtımızınki gibi, petrol gibi başlar. Çoğu insan bunun nasıl finanse edildiğine dair temel bilgilere aşina olmalıdır . Ancak daha ilginç olanı, rafineriye vardığında siyah altına ne olduğudur.
Bunu yapmak için, bir petrol rafinerisini ocaktaki bir düdüklü tencere gibi, petrolü de çok çeşitli son ürünler içeren mucizevi bir madde olarak düşünmelisiniz. Öne çıkan nokta: Ham petrolün ısıtıldığı sıcaklığa bağlı olarak, yalnızca belirli münferit kısımları buharlaşır. Sıvı gazlar çok çabuk buharlaşır. “Ocağı” biraz daha ısıttığınızda, ham petrol veya nafta buharlaşır. Benzin, motorin ve ısıtma yağları daha da fazla ısı açığa çıkarır. Geriye kalan siyah, sert bir kütledir – bitüm.

Ham benzin veya nafta belki de modern dünyamızın en önemli temelidir. Yani, birçok önemli hidrokarbon içerir. Nafta artık sözde bir buhar kırıcıya giriyor . Bir çeşit fırın gibi düşünebilirsiniz. Orada, nafta 850°C’ye varan sıcaklıklarda “kırılır” veya parçalanır. Etilen ve eten dahil olmak üzere yeni, “kısa zincirli” hidrokarbon bileşikleri oluşur. Ve yukarıdakileri dikkatlice okuyan herkes, polietilene çoktan yaklaştığımızı görecektir.

Plastik Granül İmalatı Bir Kimya Meselesi

Etilen ise tüm kimya için en önemli ham maddelerden biridir. Çünkü sadece plastikler için değil, yüzey aktif maddeler (deterjanlar için elzem), tarımda olgunlaştırıcı gazlar ve başka ürünlere dönüşen diğer kimyasallar için de vazgeçilmez bir başlangıç ​​noktasıdır.

Ancak tek başına etilen ile streç film üretilemez. Bu, polimerizasyon olarak bilinen bir süreci gerektirir . Açıklamak da kolaydır. Bunu yapmak için, etilen yapı taşlarını bağımsız, bağlantısız zincir halkaları olarak hayal edin. Polimerizasyon artık çok yüksek basınçlar (burada 4000 bar’dan bahsediyoruz) ve yaklaşık 200°C’lik sıcaklıklar kullanarak bu bireysel halkaları kimyasal olarak uzun bir zincire dönüştürmekle ilgilidir.
Bu şekilde, orijinal plastik pratik olarak oluşturulur, uzman polimerizasyondan bahseder. Bu beyaz bir tozdur. Ve bu tozdan başlayarak nihayet gerçek plastik üretimi başlayabilir.

Plastik Granül İmalatında Biraz Sıcaklık ve Basınç

Polimer bu anlamda katıdır, ancak bir ara aşama olmaksızın plastik granül haline getirilmesi zor olacaktır. Bu ara aşama bir ekstrüderdir. Bu makinede, toz 200°C’ye ısıtılarak plastik olarak deforme edilebilir hale getirilir. Daha sonra, onu sonsuz uzunlukta “plastik ipliklere” dönüştüren nozullardan preslenir. Diğer uçta ise iplikleri küçük parçalara, yani saf plastik granüllere ayıran bir makine var.

Artık bu plastik granül ile her şeyi yapabilirsiniz. Orijinal haliyle süt gibi şeffaftır. Bu, başta belirtilen streç film için idealdir, ancak diğer ürünler için daha azdır – plastik ürün daha sonra renklendirilecekse, önceki aşamada renklendiriciler ekleyerek polimerin kendisini renklendirmek gerekir. Ancak: PE neredeyse tamamen opak değildir. Ondan yapılmış herhangi bir ürünü ışığa tutarsanız bunu çok güzel görebilirsiniz. Şimdi tekrar ısınıyor. Çünkü plastik granüller bile ısıtılarak yeniden şekillendirilebilir.

Son yüz yılda mühendisler, PE’den ne üretmek istediğinize bağlı olarak, bu görev için her birinin kendi uygulama alanı olan bir dizi süreç geliştirdiler.

• Enjeksiyon kalıplama en yaygın işlemdir. Bir enjeksiyon kalıplama makinesi önce granülü ısıtır ve ardından 55.000 kN’ye kadar maksimum basınç altında bir kalıba presler. Orada sıvı PE tekrar soğur ve nihai şeklini korur.
• Şişirmeyi bir sakız baloncuğu olarak düşünün. Bu amaçla, önce enjeksiyon kalıplama ile bir preform oluşturulur . İsterseniz ham bir form. Bu artık, nihai ürün şekline karşılık gelen bir kalıpla çevrelenmiş olan bir nozulun üzerine kaydırılır. Şimdi boşluk tekrar ısıtılır ve “üflenir”. Sonuç olarak, kalıbının duvarlarına bastırılana kadar genişler – örneğin PE’den yapılmış plastik şişeler ve ayrıca streç film bu şekilde yapılır.
• Basınçlı kalıplama esas olarak PE mutfak kesme tahtaları gibi büyük, düz plastik bileşenler için kullanılır. Granüller, bir yumru oluşturmak için büyük miktarlarda birlikte eritilir. Daha sonra iki büyük kalıbın arasına yerleştirilir ve her iki yanında birkaç metre düz paneller halinde preslenir. Son adımda, bu daha sonra ayrı bölümlere ayrılır.

Sadece PE için birkaç başka yöntem daha var. Bununla birlikte, bu üçü, ekstrüzyon (lif yapmak için) ile birlikte en yaygın kullanılanlardır. Ve en iyisi: Parçalayarak, herhangi bir plastik tekrar tekrar geri dönüştürülebilecek kadar küçültülebilir. Bu yüzden bu süper şey asla geri dönüşüm kutusundan başka bir yere ait değildir.

Plastik Granül Nedir?

Plastik bugünlerde her yerde. Çeşitli ürünler için ambalajlardan sofra takımlarına ve makine parçalarına kadar pek çok şey ondan yapılır. Bu nedenle plastik granüller , plastik mamul imalat sanayinin ihtiyaçlarının karşılanmasında önemli bir rol oynamaktadır.

Plastik Granül Nedir?

Plastik granüller, plastik işleme endüstrisinde termoplastik malzemelerin yaygın bir dağıtım şeklidir. Taşınması bu şekil sayesinde kolaylaştırılan ve basitleştirilen kum veya çakıl benzeri dökme yüklerdir.

Plastik granüller, çeşitli kaynaklardan toplanan plastik atıkların geri dönüştürülmesi ve ardından sınıf, renk ve kalitelerine göre ayrıştırılmasıyla elde edilir. Sonraki süreçte, bu plastik atık temizlenir ve sonraki işlemlerden önce suyla yıkanır ve ardından mekanik olarak parçalanır. Bu şekilde elde edilen malzeme, granül topakları halinde eritildiği bir ekstrüdere beslenir. Bir sonraki adımda topaklar, torbalarda paketlenen ve daha sonra diğer ihtiyaçlar için kullanılan granüller elde etmek için bir öğütme makinesine gider.

Plastik Granüller Ne İçin Kullanılır?

Geri dönüşüm yoluyla elde edilen plastik granüller ayrıca ambalaj kılıfları, taşıma torbaları, kovalar, bardaklar, plastik profiller vb. üretmek için kullanılabilir.

Plastiğin hala kullanılmasının ana nedeni, birçok meşru kullanıma sahip olmasıdır. Plastiğin çok dayanıklı olduğu ve ihtiyaca göre kolay şekillendirilebildiği zaten biliniyor. Plastiğe her endüstride çok sayıda uygulama sağlayan tam da bu özelliklerdir.

Bu şekilde, plastik granüller otomotiv endüstrisinde, mikroçip imalatında, moda endüstrisinde uygulama alanı bulmuştur…

Plastiğin tıpta kullanımı da önemlidir. Örneğin, kan veya idrar örneği almak için plastik şişeler kullanılır ve koruyucu eldivenler de plastikten yapılır. Plastik kaplar enfeksiyon ve kontaminasyonun yayılmasını önlediğinden ve bu amaç için plastik kadar iyi performans göstermeyen çok az sayıda alternatif malzeme olduğundan, kullanımı çeşitli araştırmalarda da önemlidir.

Tek Bir Yerde Geri Dönüşüm ve Satış

Jugo-impex şirketi, diğer şeylerin yanı sıra kabloların geri dönüşümü ile uğraşmaktadır. Kablo geri dönüşüm ürünlerinden biri, yeniden granül yapmak veya doğrudan belirli plastik ürünleri yapmak için kullanılabilen öğütülmüş yumuşak PVC’dir.

Plastik Granülleri Nasıl Elde Edersiniz?

Plastik granül Jugo-Impex geri dönüşüm sürecinde üretilir. Bu şekilde, aynı anda hem çevreye zararlı atık miktarını azaltıyor hem de plastiği ilerideki üretim süreçlerine geri besliyoruz.

Her şey, farklı kaynaklardan plastik atık toplamak ve bunları kalite ve diğer özelliklere göre sınıflandırmakla başlar. En yaygın olarak plastik, bakır ve PVC’nin çıkarıldığı kablolardan özel bir kesme makinesinde kesilerek ayrılır.

Geri dönüşüm yoluyla elde edilen plastik granülün olası kullanımları, yeni üretilen plastik hammaddeler ile aynıdır. Jugo-Impex plastik granüller, işlenmemiş plastik granüllere çok benzer özellik ve niteliklere sahiptir, bu nedenle sonraki üretim süreçlerinde benzer sonuçlarla önemli mali tasarruf sağlar.

Hangi amaçla ve hangi miktarlarda plastik granül ihtiyacınız olursa olsun, bizimle iletişime geçin, tüm bilgi ve tecrübemizi hizmetinize sunalım.

Plastik Granüller: Teknik Özellikler

Ürettiğimiz PVC granülleri aşağıdakilerle karakterize edilir:

  • Çok yüksek yalıtım kapasitesi.
  • Yüksek kimyasal direnç.
  • Çok düşük su emme ve geçirgenlik.
  • Olağanüstü hava direnci

Plastik Granül Ham Maddeler Nasıl Üretilir?

Günümüzde plastikler selülozdan , nişastadan veya doğal gazdan elde edilebilir, ancak plastik granül ham maddelerin çoğu hala petrol ürünlerinden yapılmaktadır. Plastik üretimindeki farklı adımlara bir göz atalım .

Nafta, Plastiğin Temel Bileşeni

Nafta, petrolün rafinasyonu sonucu oluşan ve 40 ile 180°C arasında yoğunlaşan bir sıvıdır. Plastiklerin başlangıç ​​maddesidir. Nafta, plastik üreticileri tarafından kullanılmadan önce bir kraking işleminden geçmelidir.

Buhar İle Pişirme

Isıtmanın (800°C) ve ardından gelen ani soğutmanın (400°C) etkisi altında, naftayı oluşturan büyük hidrokarbon molekülleri daha kolay sindirilebilir moleküllere parçalanır .

Polimerizasyon

Buharla parçalamadan sonra elde edilen monomerlerin her biri 2 ile 7 arasında karbon atomu içerir. Toplama (aynı monomerlerin zinciri) veya yoğuşma (farklı monomerlerin zinciri) adı verilen reaksiyonlar yoluyla polimerleri oluşturmak için birleşirler .

Forma Girmek

Polimerler rafineriden çıktıklarında granül , sıvı veya toz halinde gelirler. Bildiğimiz çeşitli plastikler, katkı maddeleri ve katkı maddeleri eklenerek elde edilir. Daha sonra döküm, ekstrüzyon, enjeksiyon veya termoform ile şekillendirilirler.

Plastik Atıkların Geri Dönüşümü

Kullanıldıktan ve toplandıktan sonra plastik atıklar, ön yıkama ve ayrıştırma işlemleri için arıtma tesislerine gönderiliyor. Daha sonra pul haline getirilir, yıkanır, durulanır, sıkılır, kurutulur, elenir ve granül haline getirilir.

Plastiğin kalorifik değerininkömür veya petrolünkine eşdeğer olduğuna dikkat edilmelidir. Plastik granül ham madde atıkların önemli bir kısmı şu anda enerji geri kazanımı için kullanılıyor.

Plastiklerin Kaynak ve Çevre Dostu Olarak İşlenmesi

BPM, ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama uygulamaları için yüksek kaliteli endüstriyel regranülatlar ve bileşikler geliştirir, üretir ve satar. Polipropilen ve polistiren segmentlerinde   Avrupa’nın önde gelen tedarikçilerinden biriyiz.

Geleneksel granüllere ek olarak iki bağımsız ürün üretiyoruz: 

Genel Süreç Olarak “Eski’yi Yeni’ye Çevirin”

Ayıklanmış plastik üretim atıklarını yeniden öğütmek ve yeniden granül haline getirmek için işleyerek bertaraf ediyoruz. 

Geri dönüşüm yapan herkes, çevre üzerindeki yükü hafifletir ve çevreye karşı sorumluluğunun bilincindedir. Temel yetkinliklerimizden vazgeçmeden “üründen ürüne” tüm süreci yönetmek istiyoruz.

Sıralanmış Yeniden Öğütme Veya Yeniden Granülleştirme

Bir yandan tek çeşit öğütme üretiyoruz. Öte yandan, malzemeler ya doğrudan yeniden öğütülerek ya da folyolar, kenar süslemeleri, hatalı üretim, manşonlar ve levhalar gibi gevşek plastiklerden yeniden granüle edilir.
Alüminyum-PS kompozitleri söz konusu olduğunda, polistireni doğrudan yeniden granülasyon tesislerimizde işlemeden önce alüminyumu temiz bir şekilde ayırırız. Orada plastik eritilir, filtre ve gaz giderme bölgelerine gönderilir, sıkıştırılır ve son olarak yeni granüller halinde işlenir.
Yeniden granül, yeniden öğütmeye göre daha kalitelidir ve yeni malzeme ile karşılaştırılabilir. Yeni plastiklere karşı güvenilir, çevre dostu ve ucuz bir alternatiftir. 

Plastik Granül Ham Madde Çeşitleri Nelerdir?

Plastik Granül Ham Maddelerin Hazırlanışı

Her şey , rafineride farklı bileşenlere ayrılan ham petrolle başlar :

  • Damıtma, yalnızca gaz ve yağları değil, aynı zamanda nafta da üretir.
  • Bu ham petrol (nafta), plastik üretimi için en yaygın ham maddedir. Bu daha da parçalanacak. Bu, etilen veya hidrokarbon bileşikleri oluşturur.
  • Bu bileşenler daha sonra plastik üretmek için sentezde kullanılır.

Üç Tür Granül Sentez

Monomerler sentezin başlangıç ​​maddeleridir. Bu küçük moleküller, polimer adı verilen büyük bir molekül oluşturmak için sentetik olarak birbirine bağlanır. Üç tür sentez vardır:

  • Polimerizasyon: Birçok küçük molekül, ısıtılarak veya ışığa maruz bırakılarak büyük bir polimer oluşturmak üzere birleştirilir.
  • Polikondenzasyon: Polimerizasyonun tersine bu işlem su, alkoller ve amonyak gibi yan ürünler üretir. Büyük bir molekül oluşturmak için farklı başlangıç ​​malzemeleri sıralanır.
  • Polyaddition: Bağlanırken hidrojen atomları diğer atomlara bağlanır. Yan ürün yoktur.

Plastik Sadece Plastik Değildir

Bu sentez işlemlerinden farklı plastik türleri üretilir . Nihai ürünler, örneğin ambalaj, tekstil elyafları, ısı yalıtımı, borular, zemin kaplamaları, boya, yapıştırıcılar, kozmetikler, yalıtım ve çok daha fazlasıdır.

  • Termoplastikler: Isıttığınızda şekillerini değiştirebilirsiniz. Bunlar örneğin oyuncak bebek veya yoğurt kabı gibi ürünlerdir.
  • Termosetler: Sadece bir kez ısıtılabilirler. Bundan sonra şekil nispeten sıcaktır.Örnekler tencere kulpları, prizler veya koruyucu kasklardır.
  • Elastomerler: Çok elastiktirler. Ve hatta lastik bantlar veya lastikler gibi elle bükülebilir.

Plastik zerindeki tabaklar sembolü: Gerçekten anlamı bu

Plastik döngüsünün sonunda ürünler genellikle yakılır, ancak bunun çevremiz ve sağlığımız üzerinde yıkıcı etkileri vardır.